一、产品特点
该产品磷化温度适中，节省能源，磷化面积多，沉渣量少，槽液性能稳定，工艺简单，使用成本低，磷化膜致密均匀，不挂灰，适用于涂装前处理。
二、产品技术指标
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浓缩液 |
工作液 |
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外观 |
绿色透明液体 |
无色透明液体 |
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比重 |
1.40+0.02 |
1.04+0.02 |
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总酸度 |
480~520 |
55~75 |
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游离酸度 |
45+55 |
4~6 |
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pH值 |
1.0 |
2.5 |
三、磷化膜技术指标
1、 外观：灰色、均匀致密、不挂灰
2、 膜厚：2~5μm
3、 抗腐蚀能力：硫酸铜检验液点滴试验：≥1min。
四、磷化工艺
除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→干燥
五、使用方法
1、 将浓缩液按体积比1:8加清洁水稀释配成工作液，升温至60~70℃。
2、 将经过除油、除锈后的清洁工件浸入磷化工作液中。
3、 磷化15~25分钟。取出后用清洁水冲洗干净，干燥即可。
4、 磷化液酸比控制在10~13之间，若低于10时加纯碱调整。
六、槽液维护与注意事项
（一）每天要向槽内添加磷化浓缩液，同时检测磷化液指标。若指标不在使用范围内时按以下方法调整:
1、 总酸度高时，添加清洁水，10g/L水降低总酸度1点；
2、 总酸度低时，加入浓缩液，每加入3g/L浓缩液提高总酸度1点；
3、 游离酸度低时，加入磷酸，每加入1.2g/L磷酸提高游离酸度1点；
4、 游离酸度高时加入碳酸钠调整，055g/L碳酸钠降低游离酸度1点；
5、 磷化膜耐蚀性低时加入磷化液，或降低游离酸度，或提高磷化温度。
（二）定期清槽，磷化渣多时挂在工件表面，影响涂装。
（三）尽可能减少SO42-、Cl-、Al3+等杂质离子进入槽液；禁止向工作液内添加规定以外的物品；不允许将工件长期浸泡在处理液中，掉入槽底的工件，必须及时捞起，否则将缩短工作液的寿命。
七、包装、保质期、存贮
塑料桶包装，30公斤/桶；
保质期：一年；
存贮：存贮在阴凉处，避免曝晒。