一、 产品特点
该产品属高温锰系，具有高耐蚀性，适用于轴承、齿轮与设备等钢铁件的表面处理。比普通锰系磷化沉渣少，速度快，磷化膜细等特点。
二、 产品指标
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JKT-808A配槽液 |
JKT-808B补加液 |
工作液 |
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外观 |
绿色透明液体 |
绿色透明液体 |
淡绿色透明液体 |
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比重 |
1.28+0.02 |
1.25+0.02 |
1.02+0.02 |
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总酸度 |
500~600 |
450~550 |
40~60 |
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游离酸度 |
80~120 |
80~120 |
4~10 |
三、 磷化膜的技术指标
1、外观：黑色
2、膜厚：3~10μm
3、CuSO4检验液检测：≥3分钟
四、使用方法
浓缩液：水按体积比1:12稀释，搅拌均匀，加温至92~98℃。再加入0.5公斤/立方米还原铁粉，煮30~60分钟，待溶液不再反应的时候检测磷化液指标，溶液技术指标到规定范围，然后进入正常磷化，磷化时间为5~15分钟。表调剂为我公司专用的锰系表调剂ZK-303、301。
五、使用工艺
预除油→除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→浸防锈油→干燥
六、工作液的调整与维护
1、溶液的酸比应控制在5~10.
2、总酸度偏高时加水，每10kg/m³水降低总酸度1点；若工作液酸比大于6，
加JKT-808 B液，2.5Kg/m³ JKT-808 B液提高总酸度1点和游离酸度0.3点；若酸比小于6，加JKT-808液，2Kg/m³ JKT-808提高总酸度1点和游离酸度0.2点；
3、每天需向槽内补充新的浓缩液，补充量可根据每天消耗定量。
4、SO42-、Cl-、Al3+带入溶液，以免影响成膜。
5、磷化槽沉渣多时需要清理。
七、磷化液检测方法
1、游离酸度的测定
用刻度移液管吸取磷化液5ml置入250ml三角瓶中，加入20ml蒸馏水、3~5滴甲基橙指示剂，用0.1mol/L的NaOH标准溶液滴定，溶液的颜色由红色变为橙黄色为滴定终点，记录所消耗的0.1mol/L NaOH标准溶液的毫升数。
计算公式：
游离酸度（点）=V×2
V—消耗滴定液的毫升数
2—常数
2、总酸度的测定
用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中，加入20ml蒸馏水、3~5滴酚酞指示剂，用0.1mol/L NaOH标准溶液滴定，溶液由无色变成粉红色为滴定终点，记录所消耗的溶液的毫升数。
计算公式：
总酸度（点）=V×10
V—消耗滴定液的毫升数
10--常数
八、包装
包装：塑料桶包装30公斤/桶；保质期：一年