该产品发黑无须加温，无有害气体产生，可改善操作条件，用以取代碱性高温发黑。它具有溶液稳定，发黑时间短, 黑色均匀不褪色，防腐性能强，发黑膜的附着力可与碱性高温发黑比媲。颜色会随存放时间的延长而加深。适用于钢铁制品的发黑。
主要技术指标：
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浓缩液A组份技术指标 |
浓缩液B组份技术指标 |
工作液的技术指标 |
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外观 |
深绿色透明液体 |
绿色透明液体 |
淡绿色水溶液 |
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比重 |
1.01±0.02 |
1.07±0.02 |
1.00±0.02 |
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贮存期 |
一年 |
一年 |
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pH值 |
1-2 |
4 |
2.5-3 |
发黑膜的技术指标：
1、外观：均匀致密，颜色呈黑色。
2、 抗腐蚀能力：硫酸铜点滴试验 >2分钟以上。
使用方法：
工艺流程：
装框→去锈及氧化皮→水冲洗→漂洗→去油→水冲洗→漂洗→常温发黑→水冲洗→漂洗 中和 水洗 浸脱水油 浸防锈油
槽液配制：
1、发黑剂配制：本品用A：B：水为2：1：7的比例稀释成工作液, pH值为2.5-3。注意：工作液最好现配现用。
2、中和剂配制：中和剂：水为1：4的比例稀释成工作液，pH值在9以上。
发黑操作：
A、前处理工序：
2、水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。不能将除锈剂带进脱脂剂中。
3、去油：凡需发黑的零件，务必先将其表面油污除干净，去油最好用水溶性脱脂剂。表面油污除不干净容易出现花斑。
4、水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗、沥干。不能将脱脂剂带进发黑液中。
B、发黑工序：
将清洗后无油圬、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，每间隔1-2分钟上下提动1次，浸3-5分钟（视工件黑度而定）取出，
（注：刚配槽时处理时间适当要短，随着发黑液的消耗，时间可适当延长，直到发黑比较困难时添加浓缩液。添加时按照投槽量的20%-40%补加。 ）
先用自来水冲洗。再用流动水漂洗、沥尽滴水。
紧接着将零件转入中和槽中，浸泡3-5分钟后取出，用自来水冲洗。再用流动水漂洗、沥干。槽液使用消耗后应补加到pH值9以上。
C、后处理工序：
方法一：将冲洗后的零件浸入脱水油中脱水2分钟，再浸防锈油2分钟。
方法二：将冲洗后的零件浸封闭剂约2分钟，取出沥干，再凉干或烘干。
注：所有性能测试须在发黑膜真正干燥以后进行（约24小时以后）。
其他说明：
1、发黑膜层附着力随着存放时间的延长而增加 。
2、发黑剂在发黑的过程中溶液颜色变深，混浊，有少量沉淀，不影响发黑质量。
3、使用过的工作液尽量当日将其用完，以免浪费。
4、本品需贮藏于阴凉处，防止日晒，不能超过一年。
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