一、 产品简介
本产品为常温锌系磷化液，工作液稳定、易控制。采用浸渍方式，在钢铁件上形成均匀、致密、薄层磷化膜，磷耐弱酸碱性好。适用于汽车、电器、仪器仪表等产品涂装前的磷化处理。
二、 产品指标
|
|
浓缩液 |
工作液 |
|
外观 |
黄色透明液体 |
浅黄色透明液体 |
|
比重 |
1.35+0.02 |
1.02+0.02 |
|
总酸度 |
550~650 |
16~20 |
|
游离酸度 |
100~120 |
0.4~1 |
|
促进剂浓度 |
|
2~5点 |
三、 磷化膜技术指标
1、外观：灰色均匀
2、膜厚：0.5~2μm
3、膜重：1~3g/m³
4、耐蚀性：3%氯化钠浸渍试验：≥2h
四、工艺流程
预脱脂→脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装
五、溶液的配制及操作条件
1、将浓缩液按体积比1:30兑水制成工作液，加入ZK-712促进剂2.3 kg/m³，搅拌均匀。
2、新配制的工作液，需要调整游离酸，1m³加9kg中和剂，边加边搅拌，反应完后测试工作液的技术指标，符合指标要求后再进行磷化。
3、表调液浓度为2‰~3‰，表调1~3分钟；
4、将处理干净并表调过的工件进行磷化15~30分钟，水洗干净后进入下步工序。
六、槽液的维护
1、铝离子、硫酸根带入槽内，会影响磷化膜质量，磷化前须将工件彻底清洗干净。
2、工作溶液的调整方法：
（1）当游离酸度低时，加入1.2g/L磷酸提高游离酸度1点；当游离酸度高时加中和剂调整，2g/L可降低游离酸度1点。
（2）总酸度低时加浓缩液调整，3.5g/L浓缩液可提高总酸度1点；总酸度高时加水调整，10g/L水可降低总酸度1点。
（3）促进剂含量低时，主要表现为磷化成膜速度慢、结晶粗大。应及时补加促进剂，一般添加0.5g/L促进剂，可提高磷化液中促进剂含量1点。
3、每天检测工作液技术指标，补充浓缩液、水、中和剂和JKT-109促进剂，使工作液的技术指标保持在规定范围内；
4、磷化工作液的酸比控制在20~30.
槽液在使用一段时间后会产生沉渣，应及时清理。